复志科技前台
看着公司门口一批批前来考察的投资人，创业十多年的复志科技董事长兼首席执行官封华感觉3D打印又火了。
很长时间内，3D打印都是为制造业锦上添花的“附加题”——有它不错，但没有也无关紧要，因为有替代工艺。业内认为，3D打印想要成为主流，必须展现其不可或缺的“附加值”。
现在，机会来了。
机会来自技术的进步和应用领域的精准对位。封华指着公司展示台上的一双球鞋说：“我们可以在一块鞋垫中打印出几万个不同密度结构形成的支撑点，以达到更好的回弹效果，这是传统工艺无法实现的。”
党的二十届四中全会审议通过的“十五五”规划建议中提出，提升产业链自主可控水平，强化产业基础再造和重大技术装备攻关，滚动实施制造业重点产业链高质量发展行动，发展先进制造业集群。推动技术改造升级，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。
有数据预计，今年，中国3D打印市场规模将超过630亿元，相比过去10年实现30倍增长。数据中有两点趋势与封华的感受吻合，一是过去一年间3D打印的增长曲线明显变“陡”，反映出行业“提速”；二是消费电子领域的应用占比已达12.5%，显示出3D打印正从航空航天、医疗等高端领域向更广泛的消费品领域渗透。
3D打印突破技术拐点
2013年开始投入3D打印领域，2015年创立公司，复志科技的“成长史”与3D打印产业发展“同频”。“一开始，大家都在死磕技术，要更快、更大、更强，却不知道到底要多快、多大、多强。”封华说。
转折点出现在2022年，彼时，新能源电池产业龙头企业宁德时代为了降低其工装夹具成本，开始在全球范围内遴选合作伙伴。复志科技凭借高稳定性、高重复精度的熔融层积成型（FDM）技术脱颖而出。这是他们第一次成为链主企业生产环节的一部分，设备从50台起步，追加到100多台，复志科技将自身深度嵌入新兴产业链之中。
复志为宁德时代配套的打印车间。
在工业级应用中，稳定性与重复精度是核心诉求。宁德时代提出的“故障率1%以内”严苛标准，为复志科技打造自己的“技术力”提供了精进方向，他们以2万至5万元的专业级设备定价，实现了媲美高端设备的工业级性能——20厘米打印件的重复精度误差控制在两丝（0.02毫米）以内。
封华认为，一个技术爆发的标志，在于其是否真正融入产业并形成生产规模。突破技术拐点的3D打印，正在拓展制造业的边界。近年来，层出不穷的新技术、新材料，也是3D打印这一轮“提速”的底层逻辑。在今年3月举行的亚洲3D打印、增材制造展览会（TCT亚洲展）上，复志科技发布了商用级SLS尼龙烧结3D打印机。
SLS是一种新型3D打印技术，其工作过程相当于在一个“沙盒”中精细雕刻，最大卖点在于无需支撑结构，材料循环利用率达90%以上，是批量生产的“效率引擎”。它的出现，让手机铰链、机器人齿轮等精密零部件可实现一体成型，减少大量装配工序。今年，全球已有年产千万条的3D打印手机铰链生产线投入运营。
“造点以前没有的东西”
3D打印在服装鞋帽领域的进展速度也极为惊人，被视为风向标的耐克、阿迪达斯等国际运动品牌纷纷推出3D打印鞋款。封华透露，去年复志科技为运动品牌3D打印了5000双运动鞋，今年这一数字突破10万。
速度是制约3D打印进入消费领域的关键参数，复志科技新推出的E3超高速打印机，每秒可打印20厘米TPU（一种塑料，经常被用于制作弹性鞋底），是行业平均速度的4倍以上，且表面光洁度媲美注塑工艺。
当消费者越来越追求个性化产品，小批量、多元化、按需定制的柔性制造已是大势所趋，而3D打印天生适配柔性制造。全球工业物联网企业研华科技在昆山工厂生产中，需要大量非标定制的定位治具，此前采用数控加工，成本高、周期长，引入复志科技的打印机后，转为内部柔性生产，治具制造成本只有原来的十分之一，生产周期也从数周缩短至20小时以内。
“今天的3D打印终于可以造点以前没有的东西。”封华说。想象一下，通过打印智能材料、超导材料，未来的汽车零部件可以根据行驶过程中的不同路况和温度，自动改变自身的硬度和韧性，从而提高汽车的性能和安全性；又或者为糖尿病患者打印低糖、高纤维的食品，为运动员打印富含蛋白质和能量的食品。
从复志科技的一部创业发展史，我们可以看到，3D打印正在重塑制造边界。
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